鐵屑切屑的加工設備是鐵屑壓餅機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓製成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑，則在壓製前先要將鐵屑破碎，再壓製。經壓塊機加工的廢鐵屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運力又可回爐冶煉，還可減少運輸過程中對環境的汙染，鐵屑壓餅機自動化程度高，生產率也高，國內一般使用160噸至500噸型壓塊機，生產率在一頓一小時至四噸一小時。 鐵屑壓餅機的適用範圍：在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓製成高密度壓塊，，以便於運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時也確保了原有材質的不變，對於特別材質的鑄件，回收意義更大。隨著生產力的提高及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。
很多用戶的鐵屑壓餅機用了很久並沒有很好的維護，直到出現問題才去維修，這樣對機械性能的損耗是很大的。有很多客戶不知道鐵屑壓餅機機壓料輪軸承應怎麽清洗維護，這是一個機械保養的問題，維護鐵屑壓餅機機壓料輪軸承時，應先將壓輥打開並拆下軸承，用幹淨的汽油或煤油將軸承上的油泥清洗幹淨，在將軸承裝回壓輥並均勻塗抹上耐高溫的潤滑脂，後裝上軸承蓋。各種鐵屑壓餅機的軸承一直都是這樣清洗維護的，在購選鐵屑壓餅機時生產廠家的工程師會交待的，就是在用過之後每隔一段時間就應該打開清洗一次，這樣可以延長鐵屑壓餅機的使用壽命。
生鐵屑壓餅機的故障：經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法。
生鐵屑壓餅機液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
解決方法：
1、對係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度保持在200C左右。
2、對工作油的儲存和轉運工作應十分注意。盛油桶應加專門的標誌並掩蓋好。在冬季，要注意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生鏽的鏽片落入桶內。冬季對發動機與其他機械係統所采取的多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用於液壓係統。
3、在冬季和較壞的工況下，要對生鐵屑壓餅機係統勤檢查、勤保養，常換工作油液。
